克劳斯玛菲高性能公司近日发布了其新的侧入式Netstal PET-Line，该机器完全兼容传统侧入口模具和模后冷却站。克劳斯玛菲表示，目前已推出一款具有4000kN锁模力和6000个注射单元的机器，可容纳多达128个模腔的模具；随后还将推出其他型号的机器，以适应各种常见饮料的应用。
克劳斯玛菲在发布声明时表示，侧向定位的模后冷却站是新预制件系统最明显的特点，并补充说，仔细观察会发现许多其他优化。例如，该公司认为，在未来几年，回收PET（rPET）在瓶子生产中的比例将继续增加。PET系列产品经理Stefan Kleinfeld解释说：“因此，我们在应用方面的重点是rPET的优化处理。为高性能的两级注射装置开发了一种新的螺杆设计。预制件成型机在加工高达100% rPET的过程中受益于扩展的工艺窗口和强大的塑化能力。克劳斯玛菲表示，注塑和自动计量确保了均匀一致的熔体质量、低AA值、最小的IV下降和温和的进料。
动态五点双拨动杆在全电动锁模单元内工作。4000 kN锁模力下的锁止时间为1.9秒。通过缩短循环时间，产量进一步提高。Kleinfeld说：“由于锁模装置特别平滑、高精度的运动学特性，在生产条件下保证了可靠和模具友好的操作。”这台机器也是克劳斯玛菲开发的最节能的机器。最多可安装四个模后冷却站，高效的内部和外部冷却确保了统一的预制件质量。
Netstal PET-Line配备了最新一代的aXos控制器技术，该技术也在此次产品发布会上获得了全球首发。aXos 9控制器将以前的aXos设计与创新的操作概念结合在一起，使其更加方便用户使用。“新的操作面板由一个中央触摸屏和两侧的触觉键组成。各项设置之间的导航完全通过触摸屏进行。相反，所有的轴向运动都是通过触觉键触发的。”Kleinfeld解释道。来自触觉键的反馈简化了关于移动轴的盲操作。
两年前推出的智能操作技术也已经融入到新产品线中。它由四个按键组成，用于在生产环境中直观地操作系统。清晰的信息和颜色指示使过程控制简单、快速、可靠。只需使用两个键即可完成预制件生产的准备和启动。Kleinfeld说：“机器上的书面工艺说明、检查表和指令的数量大幅减少。该系统是基于从医疗注塑应用中获得的见解而开发的。在医疗技术中，遵守经认证的制造工艺是一项基本标准。现在，智能操作有效地防止了PET应用中的操作错误。”
克劳斯玛菲原计划在其位于瑞士Näfels的工厂揭开新的PET-Line的神秘面纱，届时将有几百名嘉宾参加，但由于疫情的影响，这一计划被取消。取而代之的是，公司将在Näfels组织独家发布会，同时实行严格的安全防范措施，并为那些不愿旅行的人提供远程数字演示。
