智能设备是当前生产制造必不可少的存在,其应用也已成为大势所趋,在生产、质检、识别等多个环节,发挥着重要作用,极大地提升了企业运营效率,同时也提升了产品的质量,为企业的高质量发展贡献了不容小觑的力量。海康机器人作为智能设备生产商,一直在专注研发相关智能设备,致力满足不同行业的需求,让智能设备的应用越来越广泛。近日,海康机器人打造的3D激光轮廓传感器正式投入使用,相对于传统的2D视觉传感器来讲,海康机器人这款产品能够进行更深入的检测,进一步提升涂胶质量,从而提升涂胶应用产品的使用寿命和安全性。

纵观海康机器人3D激光轮廓传感器产品,其是基于激光三角测量的原理,通过硬件内置的高精度3D算法,实时输出高帧率、微米级精度的点云数据、深度图和亮度图数据。让产品在高质量检测的过程中,能够达到更高的标准,从而更好地服务于相关产品。据了解,海康机器人提供的胶路检测方案,广泛适用于3C行业、汽配行业中的涂胶检测场景,为这些行业的发展提供了更全面的保障。

具体来看,在3C行业胶路检测中,海康机器人3D激光轮廓传感器解决了以往胶路不规则,拐角处成像易出现噪点;需要把手机框侧壁与胶路做精准区分;产线速度快,对相机帧率要求高等众多检测难点,提供了可靠的选择。在汽车行业胶路检测中,海康机器人3D激光轮廓传感器解决了同时检测多条胶路,相机视野要求大,精度要求高,节拍要求快的检测难点,为检测汽车配件涂胶胶路高度、宽度、缺胶、断胶等需求,给予了更全面的保障。

整体来看,3D视觉检测技术相较于传统的2D检测方式,在胶路检测中的准确性和效率方面获得了极大的提升。海康机器人提供的基于3D激光轮廓传感器的胶路检测方案,有效提高产品质量、使用寿命、安全性以及生产效率,提高了企业的质量管控水平,助力企业转型升级。而海康机器人未来也势必会不断创新,借助科技的力量和研发创新的举措,大力推动智能设备研发,为更多行业提供高质量发展动力。

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