瑞典创新公司RenCom AB采用科倍隆(Coperion)先进的双螺杆挤出系统来生产热塑性生物材料RENOL®。该材料可用于替代石油基塑料。

用于生产热塑性生物材料的科倍隆ZSK同向旋转双螺杆挤出机。

RenCom和科倍隆在科倍隆德国斯图加特的挤出实验室进行全面研究，开发了这种木质素基材料的加工工艺，利用ZSK双螺杆挤出机技术生产耐用、可重复使用的生物材料。从2020年底开始，RenCom每年将可生产1000吨雷诺®产品。

面向未来的生物材料挤出技术

RenCom拥有一项材料工艺专利，能有效地将木质素转化为可再生、可降解的生物材料。目前这一材料以RENOL®名义进行销售，可取代部分石油基材料。

RENOL®生物材料结构。

RENOL®生物材料采用挤压和复合工艺进行加工，可用于制造各种塑料制品，如塑料袋和胶水等，它可直接用于现有的生产设备，无需对机器或方法进行任何修改。

科倍隆与RenCom合作设计了一套完整的挤出系统，包括一台ZSK同向旋转双螺杆挤出机、重力喂料机、一套铸坯造粒系统、一个木质素袋卸料站和一个卸袋站。

ZSK Mv PLUS系列结合了优化了螺杆大自由容积与高螺杆转速和高比扭矩之间的平衡。由于螺杆飞片可深度切割，对原材料的热应力非常低，产品加工非常温和。

借助侧加料器ZS-B，RenCom可根据成品的要求在加工过程中添加填料和添加剂。科倍隆将于今年10月份交付整个系统。

科倍隆与RenCom技术团队。

科倍隆工程塑料和特殊应用事业部总经理Peter von Hoffmann说：“我们很自豪能为像RENOL®这样的未来一代生物材料提供挤出工艺技术和技术。RENOL®等生物产品的市场潜力巨大。”